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 TH 型斗式提升机是款专为垂直输送块状、颗粒状及中小粒度粉状物料设计的通用输送设备，广泛应用于建材、化工、煤炭、粮食等行业，能完成石灰石、水泥熟料、煤炭、谷物等物料的垂直运输，是生产流程中连接不同工艺环节的关键设备。​

从结构组成来看，TH 型斗式提升机主要由机头、机尾、机壳、链条、料斗、驱动装置及张紧装置构成。机头部分含卸料口与传动链轮，负责物料卸载；机尾装有张紧链轮，可调节链条松紧度；机壳采用钢板焊接而成，起到密封与保护内部部件的作用，避免物料撒漏与粉尘外逸；料斗多为深斗或浅斗设计，根据物料特性选择（块状物料用深斗，粉状物料用浅斗），通过高强度链条连接，确保运行稳定。​
工作原理方面，设备通过驱动装置带动机头链轮旋转，链条随链轮运动，料斗随链条从机尾底部舀取物料，随链条垂直上升至机头位置，在链轮啮合传动的离心力作用下，料斗倾斜将物料从卸料口卸出，完成物料垂直输送。相比其他提升设备，其采用 “离心式卸料” 方式，卸料效率高，且料斗运动轨迹稳定，能减少物料在输送过程中的破碎与损耗。​
性能优势上，TH 型斗式提升机承载能力强，输送量范围广（通常为 15-800m³/h），可根据生产需求选择适配型号；提升高度灵活，高可达 40 米，能满足不同车间的垂直高度需求；设备结构紧凑，占地面积小，在空间有限的厂房内可灵活安装；此外，链条与料斗采用耐磨材质（如合金钢链条、钢板焊接料斗），耐磨性能好，使用寿命长，减少了日常维护频次与成本。​
应用过程中需注意几点：需根据物料的粒度、湿度、比重选择合适的料斗与链条型号，避免因选型不当导致物料堵塞或设备磨损；运行前需检查链条张紧度与料斗固定情况，防止链条松弛或料斗脱落；定期对轴承、链轮等运动部件加注润滑油，确保设备顺畅运行；若输送含尘量较高的物料，需搭配除尘装置，避免机壳内粉尘积聚影响设备性能。​
综上，TH 型斗式提升机凭借高能的输送能力、稳定的运行性能与广泛的适配性，成为各行业垂直输送物料的设备，能有效提升生产流程的连续性与效率，降低人力运输成本，为工业化生产提供有力支撑。