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 除尘器骨架，又称除尘袋笼，是工业除尘器的核心支撑部件，主要用于固定和支撑滤袋，确保滤袋在过滤与清灰过程中保持形态稳定，避免滤袋塌陷、粘连，直接影响除尘系统的过滤效率与滤袋使用寿命，广泛应用于脉冲袋式除尘器、反吹风除尘器等设备中。​

从结构类型来看，除尘器骨架可根据滤袋形状分为多种类型：圆袋型骨架（含弹簧型、刚性焊接型）适配圆形滤袋，结构简单、安装便捷，是目前应用广的类型；扁袋型骨架呈矩形或梯形，适配扁袋滤袋，能节省设备空间，提升单位体积过滤面积；还有多节式骨架，通过法兰连接可灵活调整长度，适配长滤袋场景。无论哪种类型，骨架表面均需经过处理，常见的有镀锌、喷塑、有机硅喷涂等，其中镀锌和喷塑适用于常温、非腐蚀性工况，有机硅喷涂则能提升抗高温、抗腐蚀性，适配化工、冶金等恶劣环境。​
材质选择上，除尘器骨架多采用低碳钢丝、镀锌钢丝或不锈钢丝制作。低碳钢丝成本较低，经表面处理后可满足常规工况需求；不锈钢丝（如 304、316 材质）耐酸耐碱、抗高温，适用于高温（≤300℃）、高腐蚀工况，但成本较高。制作过程中，骨架需确保焊接牢固、无毛刺，垂直度偏差控制在每米≤3mm，防止安装时划伤滤袋或导致滤袋受力不均。​
性能要求方面，除尘器骨架需具备足够的刚性与韧性：刚性不足易导致滤袋塌陷，减少过滤面积；韧性不够则在清灰振动时易断裂。同时，骨架需与滤袋尺寸准确匹配，间隙通常控制在 5-10mm，既确保滤袋能顺利套入，又避免间隙过大导致滤袋晃动、磨损。​
在使用维护中，需定期检查骨架是否存在变形、腐蚀或焊接点脱落，若发现问题及时更换，防止污染滤袋或影响支撑效果。合理选择适配工况的除尘器骨架，能有效延长滤袋寿命、提升除尘效率，为工业除尘系统稳定运行提供确保。